Die Qualitätskontrolle und Prüfung von Plastikflaschen

Die Formulierung und Prüfung des Standards für die Funktion der Flasche ist der Kern der gesamten Flaschenqualität

Kontrolle. Die direkte Reflexion ist, ob die Flasche die Verwendungsanforderungen erfüllt.

Im Allgemeinen die Qualitätskontrolle und das Testen von Injektionen geblasen und in die Injektion gezogene Flaschen in Bezug auf

Die Funktionalität kann die folgenden Elemente gemäß den Nutzungsanforderungen ihrer Produkte umfassen:

1. Paarungsleistung
Stellen Sie die reibungslose Zusammenarbeit zwischen Flasche und Deckel sicher, um die Maschine und andere Nutzungsanforderungen zu erfüllen.

Der Kooperationsmodus der allgemeinen Flasche und des Deckels (oder Pumpenkopf) ist hauptsächlich die Schraubstruktur oder die Schnalle -Struktur.

Es gibt spezifische Anforderungen für die Flaschenkappen -Torsion mit einer Fadenstruktur mit unterschiedlichem Durchmesser.

Schnallenstruktur, um sicherzustellen, dass der Deckel den Anforderungen der Verwendung der Kappe erfüllt,

Die Kappe mit dem Druck, öffnen Sie die Cap -Kraft und ziehen Sie die Cap -Kraft ab, die verwandt sind

zur Flaschenstruktur und -größe.

2. Versiegelungsleistung
Weil die Injektion und Injektion Ziehung der Blasflaschenmundgröße hoch und stabil ist.

Es wird häufig in Lebensmitteln, Medikamenten und kosmetischen Verpackungen mit Versiegelungsanforderungen verwendet.

Zusätzlich zur Verwendung verschiedener Formen von Dichtungen, um die Versiegelung zu gewährleisten, für die direkte Versiegelung der Flasche,

Die Versiegelungsleistung der Flasche sollte kontrolliert und getestet werden.

Es gibt zwei Hauptmethoden zum Versiegelung von Tests: statische Prüfung oder statische Bewässerungstest. Es gibt Standard

rÄquiremente für pharmazeutische Flaschentests, Vakuumisierungstests werden im Grunde genommen angewendet, und es gibt klar

Anforderungen für Vakuumisierungsmethoden, Bedingungen und Capping -Kraft usw.

Weitere Informationen finden Sie in den nationalen Standards für den Drogenflaschenversiegelungstest. Geeignete Versiegelungsleistung

Überwachungsmethoden werden für Lebensmittel- und Kosmetikflaschen entwickelt, unter Berücksichtigung von Inhaltsmerkmalen, CAP

Umgebung strukturieren und verwenden. Mit hohen Dichtungsanforderungen können zur Installation von Inhalten oder Wassersaugen verwendet werden

Test, allgemeine Anforderungen können verwendet werden, um Inhalte oder Wasserstände zu installieren. Die Zeit kann entsprechend den tatsächlichen Anforderungen festgelegt werden.

Es sollte betont werden, dass der Versiegelungseffekt durch verschiedene Flaschenverschlüsse mit unterschiedlichen Erscheinen erreicht werden kann

Strukturen und Materialien, so dass es zu Beginn des Designs berücksichtigt werden muss. Für allgemeine Anforderungen,

Gewindestruktur mit kleinem Durchmesser kann die Versiegelungsanforderungen erfüllen. Höhere Anforderungen oder Installation

Von relativ starkem diffusen Inhalt kann die Gewindeanpassungsstruktur und die Hilfsdichtung der Dichtung berücksichtigen.

Bei geringen Anforderungen, wie z. B. solide Süßigkeiten nicht leicht zu absorbieren, können Feuchtigkeit mit großem Durchmesser oder Schnalle mit der Struktur verwenden.

3. Einflussresistenz oder Abfallwiderstand
Um zu verhindern, dass die Flasche durchbricht oder die Kappe aufgrund des Flaschenabfalls während des

Produktregal, Transport und Gebrauch, die Aufprallfestigkeit der Kappe kann überwacht und getestet werden.

Der Test kann nach Bedarf eingestellt werden. Kann mit Inhalt oder Wasser in einer bestimmten Höhe (oder Richtungs) geladen werden

Schalten Sie auf dem harten Boden oder der Ebene, überprüfen Sie die Integrität. Für Produkte mit besonderen Anforderungen wie der Verwendung

von niedriger Temperaturumgebung, insbesondere PP -Materialflaschen, können Proben nach dem Abfallen eingefroren werden,

seine Leistung testen. Tropfenleistung und Flaschenmaterial, Dicke, Zugverhältnis, Flaschenstruktur sindverwandt

Zu den Abfallanforderungen des Produkts. Das Design muss die Auswahl der Materialien im Voraus berücksichtigen,

Die Injektion und die Blasflasche müssen angemessene Wandstärke, Zugverhältnis, Flaschenbodenstruktur und Flaschenkörperverstärkung und andere Probleme gestalten.

4. Andere Funktionstests
Für Flaschen mit besonderen Anforderungen können Testelemente entsprechend den Anforderungen ausgelegt werden.

Zum Beispiel, um die Anforderungen der Lagerung und Transport- oder Routing -Drüse zu erfüllen,

Der Druckbeständigkeit von Flaschen kann ausgelegt und getestet werden.

Laden und Lieferung:

Proben: DHL/FedEx/ups/tnt usw.

Batch -Ware: auf See oder auf Luft.

Packmethoden:

Standard -Exportverpackung (Karton+Ebene+Versandmark)