플라스틱 병의 품질 관리 및 테스트

병의 기능에 대한 표준의 제형 및 테스트는 전체 병 품질의 핵심입니다.

제어. 직접 반사는 병이 사용 요구 사항을 충족하는지 여부입니다.

일반적으로, 주입의 품질 관리 및 테스트는 날아간 주사와 주사가 날아간 병.

기능에는 제품의 사용 요구 사항에 따라 다음 항목이 포함될 수 있습니다.

1. 짝짓기 성능
기계 및 기타 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 병과 뚜껑 사이의 원활한 협력을 보장하십시오.

일반 병과 뚜껑 (또는 펌프 헤드) 협력 모드는 주로 나사 구조 또는 버클 구조입니다.

직경이 다른 나사산 구조를 갖는 병 캡 비틀림에 대한 구체적인 요구 사항이 있습니다.

버클 구조 뚜껑이 캡 사용 요구 사항을 충족시키기 위해

압력이있는 캡, 캡 힘을 열고 캡 힘을 당기는 것을 테스트 할 수 있습니다.

병 구조와 크기에.

2. 밀봉 성능
주입 및 주입 당기기 병 입 크기 정밀도가 높고 안정적이기 때문입니다.

밀봉 요구 사항이있는 식품, 의약품 및 화장품 포장에 널리 사용됩니다.

병의 직접 밀봉 설계를 위해 밀봉을 보장하기 위해 다양한 형태의 개스킷을 사용하는 것 외에도

병의 밀봉 성능은 제어되고 테스트되어야합니다.

밀봉 테스트에는 두 가지 주요 방법이 있습니다 : 진공 테스트 또는 관개 정적 테스트. 표준이 있습니다

r제약 병 테스트, 진공 검사 테스트에 대한 요소는 기본적으로 채택되며 분명합니다.

진공 청소법, 조건 및 캡핑 력 등에 대한 요구 사항

자세한 내용은 약물 병 밀봉 테스트에 대한 국가 표준을 참조하십시오. 적절한 밀봉 성능

모니터링 방법은 내용 특성, 캡을 고려한 식품 및 화장품 병에 대해 개발되었습니다.

구조 및 사용 환경. 높은 밀봉 요구 사항을 사용하여 콘텐츠 또는 물 진공 청소기를 설치할 수 있습니다.

테스트, 일반적인 요구 사항을 사용하여 콘텐츠 또는 물 서있는 설치를 할 수 있습니다. 실제 요구에 따라 시간을 설정할 수 있습니다.

서로 다른 병 캡으로 밀봉 효과를 달성 할 수 있음을 강조해야합니다.

구조와 재료이므로 설계의 시작 부분에서 고려해야합니다. 일반적인 요구 사항에 대해

작은 직경 스레드 구조는 밀봉 요구 사항을 달성 할 수 있습니다. 더 높은 요구 사항 또는 설치

비교적 강한 확산 된 함량의 스레드 일치 구조 및 개스킷 보조 씰을 고려할 수 있습니다.

솔리드 캔디와 같은 낮은 요구 사항은 수분을 흡수하기가 쉽지 않으며 구조물과 함께 큰 직경이나 버클을 사용할 수 있습니다.

3. 충격 저항 또는 낙하 저항
병이 부러 지거나 캡이 부러지는 것을 방지하기 위해

제품 선반, 운송 및 사용, 캡의 충격 저항을 모니터링하고 테스트 할 수 있습니다.

테스트는 필요에 따라 설정할 수 있습니다. 일정 높이, 자유 (또는 방향)에 내용물이나 물이 적재 될 수 있습니다.

단단한 땅이나 비행기에 떨어 뜨려 무결성을 확인하십시오. 사용과 같은 특별한 요구 사항이있는 제품의 경우

저온 환경, 특히 PP 재료 병의 경우 샘플을 떨어 뜨린 후 샘플을 동결 할 수 있습니다.

성능 테스트. 낙하 성능 및 병 재료, 두께, 인장 비율, 병 구조는관련된

제품의 드롭 요구 사항에 디자인은 미리 재료 선택을 고려해야합니다.

주입 및 블로우 병은 합리적인 벽 두께, 인장 비율, 병 바닥 구조 및 병 바디 강화 및 기타 문제를 설계해야합니다.

4. 기타 기능 테스트
특별 사용 요구 사항이있는 병의 경우, 테스트 품목은 요구에 따라 설계 할 수 있습니다.

예를 들어, 저장 및 운송 또는 라우팅 글 랜드의 요구 사항을 충족시키기 위해

병의 압력 저항은 설계 및 테스트 할 수 있습니다.

로딩 및 배송 :

샘플 : DHL/FedEx/UPS/TNT 등

배치 제품 : 바다 또는 공기에 의한.

포장 방법 :

표준 내보내기 패키징 (카톤+레이어+해운 마크)